要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，須按照規定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作，不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過(guò)程中有許多工作要點(diǎn)是須共同遵守合同的。
1，做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂，鐵銹，切屑等，特別是一些重要的零部件，例如龍門(mén)大切機，內腔應涂防銹漆，零件上的油污，鐵銹或附著(zhù)的切屑可用柴油，煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2，相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑，尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
3，相配零件的配合尺寸要準確，裝配時(shí)對配合尺寸應進(jìn)行復檢或抽檢，例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4，石材磨邊機輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線(xiàn)須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯位≤2MM。
5，聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應修整，去掉毛刺，保證接合面接觸緊密，平整，不歪斜。
6，密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7，皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線(xiàn)須平行，輪槽中心應以正，偏移過(guò)大會(huì )使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損，同時(shí)三角皮帶裝配前應選配，長(cháng)度應一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。
8，軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配，清洗時(shí)應注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉動(dòng)是否靈活，軸承裝配時(shí)應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時(shí)如發(fā)現壓力相差太大，應停止裝配進(jìn)行檢查，軸承裝配時(shí)，無(wú)型號的一端應石材磨邊機朝里，靠軸肩方向，套裝軸承時(shí)加力的大些，方向，位置應適當，不應使滾道這滾動(dòng)體受力，應均勻對稱(chēng)敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
9，螺紋連接應采用防松裝置，根據實(shí)際情況和設計要求選用以下常用防松裝置，雙螺母防松，彈簧墊圈防松，開(kāi)口銷(xiāo)防松，止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松，對稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應采用對稱(chēng)順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱(chēng)逐步擰緊，螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
怎么消除焊件的磁性主要的消磁方法有以下幾種：。
1)適當改變焊件上接地線(xiàn)位置，盡可能使電弧周?chē)拇帕€(xiàn)均勻分布。
2)在操作上適當調節焊條傾角，將焊條朝偏吹方向傾斜。
3)采用分段退焊法以及短弧焊法，也能有效地克服磁偏吹。
4)采用交流焊接。
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